Sadržaj
U usporedbi s drugim sportovima, nogomet zahtijeva minimalnu opremu. Što se tiče važnosti, nogometni čepovi su sekundarni samo za loptu. Nogometne cipele izravno utječu na performanse igrača. Kako bi udovoljili njihovim različitim potrebama, nogometni su čepovi pažljivo izrađeni iz raznih materijala. Kada se pravilno proizvedu, dobar par bitve može učiniti da se osjećate kao da su druga koža.
povijest
Prema Soccercleats101.com, kralj Henry VIII bio je vlasnik prvog para ugraviranih nogometnih ukrasa 1526. godine. Prve nogometne lopte bile su u obliku visokih i kožne čizme s vezicama za cipele. Fiksirani na potplatima, metalni klinovi pružili su igračima bolji položaj na terenu. Kada su 1890. godine zabranjene metalne brave, web stranica Football Fanatic.com izvješćuje da su zamijenjeni novim kožnim bravama. "Brave su bile postavljene kako bi se izbjegle izolirane točke pritiska i nepotrebno nadraživanje stopala ... zajednička formacija bila je šest igala, dva distalna i blizu glave metatarsala i dva na poleđini pete." Godine 1924. čizme su znatno napredovale kada su Adolf i Rudolf Dassler pokrenuli tvrtku za obuću u Njemačkoj. Prema web stranici Footbal 365.com, čizme su imale šest ili sedam zamjenjivih čavala, što se moglo zamijeniti. "Godine 1948. Rudolf je napustio tvrtku i osnovao Puma, dok je Adolph osnovao Adidas, koji su bili na čelu nogometne čizme već desetljećima.
materijali
Iako su sintetički materijali, kao što je poliuretanski mikrovlakan, značajno poboljšani u kvaliteti, koža je poželjna za gornji dio prtljažnika. Svojom izdržljivom mekom strukturom, klokanska koža je udobna i oblikuje oblik stopala. Najjeftinija opcija je kožna zrna koja je izdržljiva, ali kruta. U posljednjih nekoliko godina kozja koža je također korištena u proizvodnji nogometnih ukrasa. Dodatni materijali uključuju čipke, obloge, pjene i pojačanja.
Mjerenje i pregled
Pregledajte materijale za nedostatke i odgovarajuću boju je prvi korak u proizvodnji bitve. Uređaj zatim ispisuje nekoliko gornjih vanjskih uzoraka kože.
Rezanje i priprema
U procesu rezanja računarski programi izračunavaju najučinkovitiju uporabu materijala, izbjegavajući otpad. Prema First Pullover.com, "metalni kalupi, koji su poput rezača za biskvit, koriste se kao veliki stroj za žigosanje." Strojevi mogu jednostavno izrezati nekoliko slojeva sintetičkog materijala. Uz kožu, svaki gornji sloj treba rezati pažljivo i pojedinačno. Posebne oznake materijala osiguravaju da se rezani komadi tkanine drže zajedno u sklopu.
šav
Koristeći sitotisak, koža se tiska crtežima, a zatim šalju. Slijedeći smjernice tiskane na svakom komadu materijala, radnici šivaju jezik, oblogu, dio vezica i potplat. Rupe su napravljene za pertle.
trajan
Dugotrajan proces oblikuje prtljažnik. Korištenjem "cementne" ili "plakirane" tehnologije daje se više krutosti cipele, a gornji dio se rasteže i oblikuje oko kalupa. Cement se nanosi između vrha i tabanice, spajajući ih. Strane kožne cipele često su ručno izrađene kako bi se bolje kontroliralo prianjanje na vrhu.
montiranje
Konačno, dijelovi prtljažnika spremni su za montažu. Gornji dio lijepljen je na podlogu i vanjski potplat. Premaz i cement se nanose na potplat. Ovaj korak sprječava odvajanje cipele tijekom agresivne uporabe. Prema Firts Pullover, "To bi trebalo biti učinjeno vrlo pažljivo kako bi se osiguralo da je potplat postavljen na način usklađen s gornjim dijelom. Prvi prst se postavlja, zatim peta, a zatim se središnji dio pritisne u dužno mjesto. " Uz stalni pritisak, stroj se spaja s potplatom s vrhom. Konačno, nekoliko metalnih zakovica ili igala je pričvršćeno na dno prtljažnika. Kontrola kvalitete provjerava svaku cipelu radi utvrđivanja abnormalnosti.
