Sadržaj

• Prednost - Niska cijena
• Prednost - fleksibilnost
• Prednost - promjene nakon ekstruzije
• Mane - Varijacije u veličini
• Mane - Ograničenja proizvoda

Proizvodne tvrtke zapošljavaju ekstruzijsko prešanje za proizvodnju proizvoda sa dosljednim presjekom. Uobičajeni predmeti pronađeni u kući izrađenoj ovim postupkom uključuju PVC cijevi, kišnice i čak slamke. Postupak se vrši prešanjem rastopljene plastike kroz kalup - alat koji osigurava ispravan oblik. Iako postupak ekstrudiranja kalupa nudi prednosti proizvođačima, on ima i svoje nedostatke.

Prednost - Niska cijena

Ekstruzijsko oblikovanje ima relativno niže troškove u usporedbi s drugim postupcima oblikovanja, dijelom i zbog učinkovitosti postupka. Za ekstruzijsko oblikovanje koristi se više termoplastičnih materijala, koji se mogu više puta topiti i stvrdnjavati. Ostaci normalno odbačenih materijala, poput otpada iz drugih procesa, mogu se ponovno upotrijebiti. To smanjuje troškove sirovina i odlaganja. Osim mehaničkih kvarova ili zastoja, strojevi za ekstrudiranje plastike rade kontinuirano, što smanjuje mogućnosti nestašice na zalihama i omogućuje proizvodnju 24 sata dnevno.

Prednost - fleksibilnost

Ekstruzijsko oblikovanje daje znatnu fleksibilnost u proizvodnji proizvoda s dosljednim presjekom. Da biste prikazali dosljedni presjek, zamislite kako na nekoliko mjesta prerežete ravno kroz blok sira. Bez obzira koje komade uzeli, svi oni zadržavaju oblik pravokutnog bloka. Sve dok presjek ostaje isti, ekstruzijsko oblikovanje može proizvesti složene oblike, poput ukrasnih predmeta. Uz minimalne promjene u procesu, proizvođači mogu koristiti ekstruzijsko oblikovanje na plastičnim pločama. Varijacije u procesu ekstruzije također omogućuju proizvodnju proizvoda koji kombiniraju plastične atribute, poput tvrdih i mekih površina.

Prednost - promjene nakon ekstruzije

Plastika ostaje vruća kada napušta ekstruder, što omogućuje manipulaciju nakon postupka. Proizvođači to koriste i koriste razne valjke, matrice i cipele kako bi promijenili oblik ekstrudirane plastike prema njihovim potrebama.

Mane - Varijacije u veličini

Kad izlazi iz ekstrudera, vruća se plastika često širi. Širenje plastike u ovoj fazi postupka naziva se "napuhnuta smrt". Predviđanje točnog stupnja širenja i dalje je problematično jer proizlazi iz različitih čimbenika u procesu. Zbog nepredvidivog širenja, proizvođači se često moraju nositi sa značajnim razinama odstupanja od dimenzija proizvoda ili tolerancije. Iako postoje metode za ograničavanje ovog problema, pitanje tolerancije u velikoj mjeri diskvalificira ekstruzijsko prešanje kao metodu izrade preciznih dijelova.

Mane - Ograničenja proizvoda

Priroda postupka ekstrudiranja kalupa ograničava vrste proizvoda koji se mogu proizvesti. Na primjer, plastične boce soda na jednom kraju sužavaju se kako bi se smjestio poklopac, što zbog uobičajenog oblikovanja ekstruzijom nije moguće postići. Alternative, poput ekstruzijskog puhanja, ne nude mogućnost za ove vrste proizvoda, ali zahtijevaju ulaganje u drugu vrstu opreme za ekstrudiranje.